A necessidade de escolher baixa e alta resina epóxi Índice de refração
Número Browse:25 Autor:Melhores adesivos eletrônicos de cola fabricante Publicar Time: 2022-07-13 Origem:https://www.deepmaterialcn.com/
A necessidade de escolher baixa e alta resina epóxi Índice de refração
Existem muitas câmeras ópticas e sensores que estão sendo adicionados hoje a diferentes dispositivos. Hoje é mais do que os dispositivos inteligentes, existem outros aplicativos que precisam de uma via óptica. Para apoiar as aplicações, os materiais estão sendo adaptados com as melhores propriedades ópticas.
Existem muitas considerações que precisam ser tomadas ao escolher o melhor. Além das considerações, há problemas que você precisa estar ciente para tomar a melhor decisão e eliminá -los. Escolher a Alto adesivo de índice de refração pode ser um requisito em algumas aplicações.
Um dos problemas técnicos que devem ser tratados é a neblina. Uma coisa a observar sobre a neblina é que ela acontece após alta umidade e confiabilidade de testes de alta temperatura. A névoa pode ser vista nas bordas e cresce em áreas ativas. Nesse caso, o adesivo poderia ter absorvido a umidade. Caso a estrutura do adesivo não seja capaz de impedir o desempenho da hidrólise, ela se degrada com muito mais facilidade.
A outra consideração chave é a cura da borda completamente para que a inibição do oxigênio seja influenciada. Se a inibição do oxigênio for afetada, a borda terá uma ruptura que pode absorver a umidade no descanso de confiabilidade. Isso quer dizer que a neblina depende das propriedades dos adesivos. Em muitos casos, a neblina e a delaminação podem ocorrer no centro ou nas bordas. Às vezes eles aparecem aleatoriamente.
Desempenho óptico
Alto adesivo de índice de refração deve manter os dados de desempenho óptico mais altos, mesmo após as condições de confiabilidade. A espessura do adesivo é crucial ao projetar, pois pode atingir até 300 uma espessura. O desempenho óptico pode piorar nesse caso, porque a área de contato com a atmosfera foi atacada por baixa umidade nos testes de confiabilidade.
É importante que os adesivos sejam capazes de sobreviver a alta umidade e testes de alta temperatura. Os adesivos também precisam sobreviver ao teste de exposição a UV. Isso ocorre porque a exposição a UV testa oxigênio, comprimento de onda e alta temperatura.
Os fatores acima podem afetar a amarração de um adesivo. Isso significa que o desempenho óptico pode ser afetado por duas coisas principais: o design óptico da estrutura específica como revestimento ou sanduíche e o teste de confiabilidade como UV e teste de exposição a alta temperatura.
Considerações
Antes de montar dispositivos ópticos, é importante considerar o desempenho do índice de refração, bem como a lente plástica óptica e o que eles têm em termos de características. É importante que o índice de refração da lente corresponda ao do adesivo. Há momentos em que existe uma incompatibilidade. Isso ocorre porque o caminho óptico pode ser influenciado quando uma incompatibilidade está presente. Nesse caso, você pode perceber as franjas da interface. Quando há uma faixa de índice de refração no adesivo, ele contribui para um design óptico muito mais fácil.
Quando existe um alto índice de refração em resinas normais, pode haver um problema de perda de alta reflexão, onde há adesão com materiais de cristal e vidro com um alto índice de refração.
O produto tem excelente resistência ao clima e tem boa adaptabilidade ao ambiente natural. Excelente desempenho de isolamento elétrico, pode evitar a reação entre componentes e linhas, repelente de água especial, pode impedir que os componentes sejam afetados por umidade e umidade, boa capacidade de dissipação de calor, podem reduzir a temperatura dos componentes eletrônicos que funcionam e prolongar a vida útil.
Este produto é um epóxi de cura de calor de um componente com boa adesão a uma ampla gama de materiais. Um adesivo de underfill clássico com viscosidade ultra baixa adequada para a maioria das aplicações underfill. O primer epóxi reutilizável é projetado para aplicações csp e BGA.
Produtos de cola prateados condutores curados com alta condutividade, condutividade térmica, resistência a alta temperatura e outro desempenho de alta confiabilidade. O produto é adequado para dispensação de alta velocidade, dispensando uma boa conformabilidade, o ponto de cola não deforma, não colapso, não se espalhou; Umidade do material curado, calor, alta e baixa resistência à temperatura. 80 ℃ Cura rápida de baixa temperatura, boa condutividade elétrica e condutividade térmica.
Categoria do produto: Baixa temperatura cura adesivo epóxi
Esta série é uma resina epóxi de cura de calor de um componente para cura de baixa temperatura com boa adesão a uma ampla gama de materiais em um período de tempo muito curto. Aplicativos típicos incluem cartões de memória, conjuntos de programas CCD / CMOS. Particularmente adequado para componentes termossensíveis, onde são necessárias temperaturas de baixa cura.
O produto cura à temperatura ambiente para uma camada de adesiva baixa e transparente, com excelente resistência ao impacto. Quando totalmente curado, a resina epóxi é resistente à maioria dos produtos químicos e solventes e tem uma boa estabilidade dimensional em uma ampla faixa de temperatura.
Cola acrílica não fluindo, encapsulamento de dual-cura úmido UV adequado para proteção de placa de circuito local. Este produto é fluorescente sob UV (preto). Usado principalmente para proteção local do WLCSP e BGA em placas de circuito. O silicone orgânico é usado para proteger placas de circuito impresso e outros componentes eletrônicos sensíveis. Ele é projetado para fornecer proteção ambiental. O produto é normalmente usado a partir de -53 ° C a 204 ° C.
Categoria de Produto:Pur Adesivo de Derretimento Quente REACTIVO
O produto é um adesivo de derretimento de poliuretano de um componente curado de um componente. Usado após aquecimento por alguns minutos até derretido, com boa resistência inicial após o resfriamento por alguns minutos à temperatura ambiente. E moderado tempo aberto e excelente alongamento, montagem rápida e outras vantagens. A reação química da umidade do produto cura após 24 horas é 100% de conteúdo sólido e irreversível.
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